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工程塑料是指被用业零件或外壳的工业用塑料,是、耐冲击性、耐、硬度均优的塑料。日本业界将它界说为“可以做为结构用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100℃ 以上,首要运用在工业上”,其性能包括:
1. 热性质:玻璃搬运温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长时间运用温度高(UL-746B);运用温度规模大;热膨胀系数小。
2. 机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲惫性。
3. 其它:耐化学药性情、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被作为通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的底子特性为拉伸强度均逾越50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性逾越50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm ,负载绕曲温度逾越100℃,硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的规模。此外,还包括较特别者的强度弱、耐热耐药性情优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、Resin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学结构不同,所以它们的耐药性情、冲突特性、电机特性等有所差异。因为各工程塑料的成型性不同,因此有的适用于任何成型办法,有的只能以某种成型办法进行加工,这样就造成了运用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,一般具有硬、脆、延伸率小的性质,但假如添加20—30%的玻璃纤维,则它的耐冲击性将有所改善。
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